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欧式起重机
产品描述:  起重机司机安全操作技术:  ⑴开机作业前,应确认处于安全状态方可开机:所有控制器是否置于零位;起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;起重机...
产品特点:自重轻,结构小巧,能耗较低
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  起重机司机安全操作技术:

  ⑴开机作业前,应确认处于安全状态方可开机:所有控制器是否置于零位;起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;起重机与其他设备或固定建筑物的小距离是否在0.5m以上;电源断路装置是否加锁或有警示标牌;流动式起重机是否按要求平整好场地,支脚是否牢固可靠。

  ⑵开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续或示警。

  ⑶司机在正常操作过程中,不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载作业幅度;吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。

  ⑷严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。

  ⑸吊载接近或达到额定值,或起吊危险器时,吊运前认真检查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。

  ⑹起重机各部位、吊载及用具与输电线的小距离应满足安全要求。

  ⑺有下述情况时,司机不应操作:起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤;吊物载或有载可能,吊物质量不清;吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压;吊物不牢,或吊挂不稳,被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。

  ⑻工作中突然断电时,应将所有控制器置零,关闭总电源。重新工作前,应先检查起重机工作是否正常,确认安全后方可正常操作。

  ⑼有主、副两套起升机构的,不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的起重机除外)。

  ⑽用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得载。吊运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步。吊运时,有关负责人员和安全技术人员应在场。

  ⑾露天作业的轨道起重机,当风力大于6级时,应停止作业;当工作结束时,应锚定住起重机。

  起重机哪些方面需要保养和维修呢?

  1. 传动机构的保养和维修

  检查钢丝绳的固定装置是否符合要求,并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象,如过有关规定必须立即换新;检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严重磨损情况;检查滑轮是否设有防脱绳槽装置,滑轮转动是否灵活,滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹标等状况。

  2. 制动装置的保养与维修

  检查机构运转时有无噪音,散热情况是否良好;检查和调整制动瓦和制动轮的间隙;检查制动器的弹簧、拉杆有无疲劳变形、裂纹等缺陷;查看变速箱、减速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑情况以及液压油是否漏油;经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动;各机构制动器的摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉;检查车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否标,运行中是否出现啃轨现象。

  3.金属结构的保养与维修

  在使用期间,必须定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象,运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;检查连接螺栓或铆固,特别是振动部件是否有松动、缺损等缺陷;检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。

  4.电气系统的保养与维修

  及时清扫电器设备上的灰尘、污垢,保证各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁;经常检查所有电缆、电线有无损伤,如发现损伤部分应及时包扎或更换;保证各安全装置行程开关的触点开闭可靠,触点弧坑应及时磨光;检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及起重机的速、失磁保护。

  5. 安全保护装置的保养与维修

  检查起重机的载保护装置、缓冲器、力矩限制器、极限位置限制器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求,这些装置的运行是否灵敏可靠,如果出规范是否可以及时发出报警信号,是否可以自动切断向危险方向运行的动力源。

  起重机又称吊车,是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机在使用过程中具有较大的危险性,主要是因为其机构复杂、结构庞大、运行空间广、荷载多变。

  在起重机的日常使用中,一些单位安全意识淡薄,重使用、轻保养维护,甚至机械带病作业的现象长期存在,这给起重机的操作使用带来一定的安全隐患。因此,起重机的保养维修工作不容忽视。

  起重机是一种重要的工业设备,主要的作用就是能够很好的确保工业上各种物体的迁移和起重。但是在使用的过程中起重机维修保养也是不可忽视的细节因素。

  起重机保养是设备延长寿命的关键因素,这里面需要考虑的因素有很多,起重机在长期使用的过程中会因为环境影响,比如有杂质,灰尘等,同时各个零件之间的衔接都需要进行改善。所以起重机的保养需要考虑的就是定期的对设备的各个部件进行维护擦拭,尤其是部件和部件之间的相互衔接等需要进行润滑处理,这样才会更好的保障设备使用性能。

  同时在起重机维修保养的过程中还需要注意的是对设备的各个部件作出检查,检查的部分包括机械和电路两种部分,部件之间的衔接需要考虑到牢固性,同时检查是不是出现了生锈,磨损的状况,有的话就需要及时的进行处理。电路的检查也是部分,主要是设备的操作部分和加工部分之间的衔接,所以在维护的时候一定需要注意定期的针对起重机的状况进行调试。

  对于使用者而言,要想起重机维修保养更加的顺畅,养成良好的设备操作习惯显得很重要。每次使用设备的过程中一定需要重视对设备做一个大致的检查,同时在操作设备的过程中注意按照顺序进行操作,在使用设备完毕之后就可以很好的清理设备等,良好的使用习惯是设备使用的基础,一旦设备在使用的过程中出现异响,不要自我进行处理,而是选择合适的起重机维修保养商家进行处理。

  总之,起重机维修保养需要考虑的细节因素有很多,在维修保养的过程中一定要注意!

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